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802D数控车床维修，维修数控802D可快速修复故障，面板黑屏，白屏，花屏，无显示，死机，通讯不上，开不了机，启动不了，上电无反应，通讯连接不上，面板报警，驱动器故障，电源模块烧坏，面板按键不灵西门子802D开机反复几次进不了系统。
1、802D开机黑屏;
A:DRAM核对无误后,依次按下列键:
（1） <RECALL>
（2） <SK_H_2>水平左2键
<SK_V_2>垂直上2键
显示器将显示:default data ready?
3.按扩展键:
如执行上述操作仍黑屏,说明硬件有问题.
2、14092报警:通道1程序段轴A1轴类型错误;
定义轴A1为旋转轴
编程:A1=10
若编程为A=10,则出现10492报警
3、按"增量"键,主轴停旋;
将PLC中控制主轴增量设定的接口信号（VB3800005）删除.
4、MDI方式下在启动,主轴不旋动;
一种是先用“复位”键，将主轴停止后，再换到JOG方式移动工作台。另一种方法是修改PLC，增加如下：
在手动V31000000.2转到MDI或自动方式时，复位信号V30000000.0置位，延时100ms后，复位信号V30000000.0复位。
5、802D base line系统主轴无速度显示;
将参数MD13070[0]改成8000后，重新启动系统。
6、系统出现25040,25060等定位监控报警;
这是因为主轴处于定位控制方式，而PLC处理时，只考虑当速度控制方式，主轴静止，移动键信号 V3800004.6和V3800004.7为零时，激活M138.1，此时M138.1将取消主轴伺服使能V3800002.1，因此需要增加位 置环生效信号V3900001.5为1时，不取消主轴伺服使能V3800002.1。
7、802D如何在屏幕上编报报警文本;
（1）将标准PLC子程序库中的报警文本用语言传入802D系统。
（2）在屏幕上编辑。按SYSTEM键，再按PLC软键。按PLC文本软键，按上下键找到要编辑的报警号，按Tab键可以编辑。按insert键可以插入光标，按ALT+S组合键，可以拼音输入中文。
8、802D特殊功能参数;
P378：PLC程序的显示：
设1表示在专家级下
9、64个用户报警信息是从那个版本开始有的?
版本02.01.05，2002年12月1日开始生产，2003年1月供货
10、用户信息画面和用户开机画面是否在802D中使用?
802D可以设计开机画面,但需要费用,请通过西门子销售代表与西门子（南京）数控有限公司的开发部孟尔平先生联系.
用户信息画面,目前尚未开放
11、802D用于磨床和电火花加工机床时是否要有其软件或特他的补偿殊工艺软件支持?
802D是为车床和钻铣床设定.系统没有特殊选件.是否可以用于磨床和电火花加工机床,应由您根据机床的控制工艺而定.
12、M代码不能识别;
分组后的M代码,在M代码的动态和静态代码区域都有输出.M代码分组请参考<802D功能说明>.
13、NCK如何知道M代码已执行完毕?是否PLC要给NCK一个回答信号?
NCK只输出M代码信号,并不需要PLC应答M代码完成信号.辅助功能是用PLC完成的
14、要使S,T,D,H代码也能被搜索,是否要进行辅助功能分组?
辅助功能的分组已在初始化时自动完成,如果使用系统提供的初始化文件对系统进行初始化.就可实现你所提到的功能.初始化的过程已经初始化文件的路径请参考<<802D简明调试手册>>.搜索时按带计算搜索.
15、那该如何将V3902000.0/1/2设定齿轮级改变为需要的齿轮级来进行启动换挡和换挡到位时的比较判断呢?
请参考下一个问题的回答
16、不知如何告别NCK当前的主轴转速设定值是多少;
手动换挡举例（第三轴为主轴）:
（1）条件:主轴参数MD35010=1-主轴换档使能
无主轴运动命令:V39020004.6=0 AND V39020004.7=0
（2）接受手动换档命令,利用PLC程序控制换档.换档完成后.
（3）将需要换的档位代码写入V38022000.0~V38022000.2
（4）然后向NCK发出换档完成信号:V38022000.3=1,延时（2个PLC周期）后,V38022000.3=0.这时,实际档位回显示在加工画面上.
（5）注意:系统最多支持5档变速
17、当用选择开关手动换挡时不知如何告知NCK当前的主轴速度设定值;
普通交流主轴电机,或叫开关控制主轴的换档不需要通知NCK.在系统设置时,可将主轴取消（车床:通道参数MD20070[2]=0,铣床通道参数MD20070[3]=0）
注意:对于普通交流电机的主轴,许多固定循环不能使用.
18、螺距补偿方面的问题;